銀幣定制的生產(chǎn)和流程有哪些，銀幣是如何定做的成型的?定制銀幣可以說現(xiàn)在已經(jīng)成為了一種流行，使用場合十分豐富。而且伴隨眾多高新技術(shù)的發(fā)展，定制銀幣的工藝水平也在不斷提高，其中材質(zhì)和工藝也被大家所熟知和了解，那么定制銀幣具體有哪些流程呢?
定制銀幣生產(chǎn)流程介紹：
一、定制銀幣一般采用純度999的純銀，國際上采用最多的是925和900的成色。金幣一般采用9999、999、22K等金銀或金銅合金來鑄造。無論金或銀都由造幣廠電解精煉提純和配制，并用現(xiàn)代化的儀器分析成點，其分析結(jié)果代表一個國家的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)和工藝先進(jìn)程度。
二、從電爐中將熔融的金屬通過連續(xù)澆鑄機(jī)，鑄成各種規(guī)格的片坯，再用機(jī)械銑削表面，去除雜質(zhì)，然后在環(huán)境要求極嚴(yán)格的條件下冷軋。在專用的精軋機(jī)上軋出厚度公差極小的鏡面光亮的條片，誤差不超過0.005毫米。
三、將條片放入沖床沖出的坯餅，必須保證獲得最小的毛刺和最佳邊緣。坯餅表面采用特殊的清潔劑干燥，每枚坯餅都要經(jīng)過稱重，電子秤的精度要求為0.0001克。不符合公差的坯餅全部報廢。把符合要求的完美坯餅，按照規(guī)定數(shù)量放在清潔的帶蓋盛器中準(zhǔn)備壓印。
四、模具設(shè)計是定制銀幣工藝中獨特的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過嚴(yán)格審定的題材、圖案，通過造幣廠復(fù)雜高超的精雕細(xì)刻，結(jié)合運(yùn)用現(xiàn)代化精密設(shè)備，把設(shè)計意圖表模具上。
五、壓印是在帶有空氣過濾的凈化室中進(jìn)行的，任何微小的塵埃都是造成硬幣報廢的根源，國際上通常壓印的報廢率為10%，而直徑大、鏡面面積大的硬幣，其報廢率高達(dá)50%。
六、定制銀幣為在一定時間內(nèi)保持銀幣原有色澤，每枚幣的表面都要經(jīng)過一定的保護(hù)處理，同時把它放在塑料盒內(nèi)，再用塑料膜密封，然后裝進(jìn)專門為它設(shè)計的包裝盒，而所有成品最終都還要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗。
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